Hur sandpapper tillverkas

Hur Sandpapper tillverkas

Skriva ut kornstorlek och typ på baksidan av sandpapper. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Det första steget för att tillverka sandpappersprodukter är att skriva ut stödmaterialet på baksidan av papperet. På ark med sandpapper är det här kornet och papperstypen noteras. Som man kan se på bilden ovan, görs detta på mycket stora pappersrullar (ungefär fyra meter breda), även om utskriften till slut kan täckas av stöd som t.ex. en krok-och-slinga-fäste för maktslipmaskiner.

En intressant sidoanteckning: 1994 började Ali Industries bygga en enorm maskin för tillverkning av sandpapper (som de kärleksfullt kallar "The Maker"). Skriva ut underlaget är det första steget som utförs av The Maker. Det första papperet som kom ut från denna tillverkningslinje var ett parti med sandpapper av 320 granat 1997. Ett antal av de kommande stegen kommer att visa delar av The Maker.

Lägga till Grit som ska tillämpas

Den råa slipningskornet som ska användas på sandpapper. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Kornet som ska appliceras på sandpapperet hälls från påsar (som köps från utsidan) i en tratt.

Det finns olika typer av korn som används i olika typer av sandpapper. Till exempel är många handsandpapper tillverkade med granat eller aluminiumoxid, medan många slippapper som används för kraftslipare tillverkas med svart zirkonium (som i princip är samma material som kubiska zirkonium faux-diamanter är gjorda av).

Överraskande känns det här sandkornet i behållaren mycket jämnare än på sandpapperet. Bilden ovan är av ett slitmedel med 120 grus, men den känns bokstavligen nästan silkeslen i rå form.

Applicera harts på sandpapperet

Lägga harts till sandpapperet. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

För att lägga till kornet på papperet måste ett harts appliceras först på papperet. Det tryckta papperet matas genom ett kar som innehåller det valda hartset i bilden ovan.

Det finns några olika hartser som används vid tillverkning av sandpapper, men de två huvudtyperna är ureahartser, som används för handsandpapper och fenolhartser för slipning av kraft. Fenolhartser håller mycket bättre mot värmen som genereras genom strömslipning.

Lägga till Grit i sandpapperet

Grit bäddas in i harts på sandpapperet. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

När hartset appliceras är papperet klart för att kornet ska appliceras. Detta är förmodligen det mest intressanta och kritiska steget för hur sandpapper tillverkas. Man kan förvänta sig att kornet helt enkelt strös jämnt på papperet, men i själva verket är det lite mer högteknologiskt.

Kornet ströks på ett transportband som är elektrostatiskt laddat, vilket i sin tur ger kornet en statisk laddning. När transportören rör sig, bringas det hartsbelagda papperet ner över en rulle cirka två tum ovanför transportören. På grund av skillnaden i de statiska laddningarna hoppar kornet bokstavligen uppåt på det hartsbelagda papperet. Mer imponerande, eftersom den tyngsta delen av varje unikt formad korn har en starkare laddning, är den tjockaste delen av varje korn inbäddad i hartset, vilket lämnar den skarpaste kanten på varje korn utsatt.

Torkning av hartset

Torkning av hartset. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Efter att kornet har applicerats på papperet körs hela rullen genom en enorm ugn. Den långa pappersremsan är bokstavligen draperad över en serie armar (se bilden ovan) som långsamt kommer att transportera det nyskapade sandpapperet genom en lång ugn. Temperaturen i denna ugn övervakas noggrant, och det draperade papperet tas ner på en sida av ugnen och sedan backas upp motsatt sida. Hela torkprocessen tar mindre än en timme att torka hartset och binda kornet till papperet.

Lägga till ett andra skikt med harts

Lägga till ett andra lager harts i sandpapperet. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Efter att sandpappret har torkat i ugnen appliceras det andra skiktet av harts och torkas sedan. Genom att lägga till ett andra skikt av harts till papperet, beläggs kornet med harts, vilket kommer att ge det en mycket längre livslängd vid användning än vad som skulle inträffa utan det andra hartsbeläggningen.

Böj sandpapperet

Böj sandpapperet. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

När sandpapperet har fått ett andra skikt harts applicerat och torkat, körs hela rullen sedan genom en maskin som kallas en flexer (se bilden ovan). Detta är i princip en serie valsar som är utformade för att lossa hartserna lite utan att ta bort kornet från papperet. Resultatet är mycket mer böjligt sandpapper.

Tillämpa stöd

Applicera ett tygunderlag. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

När du har böjt sandpappret är det sista tillverkningssteget innan skärning och förpackning att applicera eventuellt nödvändigt stöd för sandpapperet. Till exempel använder många slumpmässiga slipbanor ett krok-och-loop-fästsystem. Det är under detta steg att tygstödet för krok-och-slingfästet appliceras på sandpapperet.

Skriva ut förpackningen

Skriva ut Gator Finishing Packaging. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Innan det färdiga sandpapperet kan förpackas och förbereds för detaljhandelshyllorna måste förpackningen förberedas. Ali Industries gör nästan alla sina förpackningar i hus. De kan skriva ut, klippa veck och limma nästan hela den förpackning som deras kunder behöver.

Klippning och förpackning

Skär staplar av slumpmässiga slipskivor för bana. (c) Chris Baylor 2009 licensierat till About.com, Inc.

Det sista steget i hur sandpapper tillverkas är skärning och förpackning.

När den färdiga fyra fot breda rullen med sandpapper är klar levereras den till en skärmaskin där slutprodukten skärs och förpackas. På bilden ovan klipps och paketeras slumpmässiga slibskivor i omloppsbana. Skärmaskinen rymmer faktiskt ett antal rullar på en gång, vilket underlättar förpackningen. Om till exempel ett färdigt paket innehåller fem slumpmässiga omloppsskivor med varierande korn, skulle skärmaskinoperatören installera fem rullar av erforderligt gryn på maskinen, och de fem arken rullas av i maskinen staplade ovanpå varandra för att vara klipp ut allt på en gång. Detta gör det enkelt för operatören att helt enkelt ta bort staplar med fem skivor åt gången, så som ovan.

När det gäller andra produkter, till exempel remsliprem, finns det ytterligare steg att vidta. För de flesta produkter som inte kräver ytterligare tillverkning är processen likadan. Lägg till det föreskrivna antalet rullar i skäret, kör igenom skäret och ta bort staplarna från baksidan, placera dem i färdiga förpackningar och i lådor för transport.